Воздушно-плазменная резка – это наиболее универсальный и экономичный способ раскроя металла. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д. Воздушно плазменная резка является эффективным способом резки низкоуглеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов.
Сущность процесса плазменной резки заключается в локальном интенсивном расплавлении и удалении расплавленного металла из полости реза электрической дугой, горящей в потоке продуваемого вдоль её оси газа (воздуха). Для обеспечения высокого качества и скорости резки металла необходимо поддержание устойчивой электрической дуги с высокой плотностью тепловой энергии. Для возбуждения и формирования электрической дуги в установках плазменной резки используется устройство, которое обычно называется плазмотрон. В настоящее время в качестве классического варианта используется плазменная резка на постоянном токе «прямой полярности». Необходимым условием стабильности электрической дуги является наличие источника питания, обладающего специальными характеристиками.
Машина термической резки(обработки): Включает в себя совокупность устройств крепления обрабатываемой заготовки (детали), механизм перемещения режущей головки (плазмотрона) по предварительно заданной траектории, систему управления, обеспечивающую взаимодействие всех функциональных узлов машины, а также другие необходимые компоненты(аспирация, система охлаждения плазмотрона, и т.п.).
Установка плазменной резки: Источник питания, плазмотрон, устройство возбуждения дуги (УВД), блок подготовки воздуха или газовой смеси (БПВ).